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教学活动
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数控技术应用专业人才培养方案
添加时间:2019-08-26 18:04:44

 一、专业设置与定位

(一)【专业名称】
数控技术应用
(二)【教育类型及学历】
教育类型:中等职业教育
学历层次:中职
(三)【招生范围及条件】
应往届初中毕业生
(四)【学制】
三年
(五)【专业行业背景】
数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段,数控设备是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战备地位和体现国家综合国力水平的重要标志。
在经济全球化的趋势和加入世贸组织的格局之下,我们国家的经济发展向新型工业化发展,产业结构发生着重大的变化,中国的制造业在国际分工当中已经争取到了比较有利的地位,正在由跨国公司的加工组装基地向世界制造业基地转变,我国将成为“世界制造业中心”。为增强竞争能力,制造业企业已开始广泛使用先进的数控加工技术,但目前数控加工技术人才奇缺的尴尬现状在全国各地十分普遍,特别在广东省则更为突出,根据有关部门统计,数控技术应用专业及数控机床维护专业的人才缺口达十万人之多,严重制约着广东省制造业的发展。
经广泛走访企业调研,目前企业需求量最大的是蓝领,即数控机床操作工,能熟练操作数控车床或数控铣床或数控加工中心等为主的数控加工设备,在企业数控技术岗位中占69.48%。企业最急需的是银领,即数控编程工艺员和数控机床维修人员,在企业数控技术岗位中分别占16.65%和8.15%。企业非常急需的是金领,即高层次数控技术人才,能精通数控机床的机械设计、电气设计、联调、操作、编程和维修,实践经验丰富,知识面广,在企业数控技术岗位中占5.72%。
中等职业教学(含中专、职中及中技)所培养的是蓝领层次的学生,高等职业教学所培养的是银领层次的学生,并经努力能较快地上升到金领层次。为了更好更快地培养蓝领人才,同时也解决部分初中毕业生对专业技能的渴望,经省教育厅同意,我校作为试点自主招收初中学生。
(六)【专业培养目标】
面向制造加工业生产第一线,培养具备数控加工程序编制与数控设备维护能力,能熟练运用数控加工软件及熟练操作数控机床(含多轴与高速加工机床)的高素质、高技能应用型人才。
(七)【专业教学团队】
①教学团队的组成
校内实训基地进行的专业职业能力学习领域课程的企业兼职教师占上课教师总数的比例不低于15%,校外实训基地进行的专业职业能力学习领域课程的企业兼职教师占上课教师总数的比例不低于80%。
教学团队中,中、高级职称不低于80%。
双师型专业教师(具备相关专业职业资格证书或企业经历)的比例要达到80%以上。
教学团队的在年龄结构上应该老、中、青分布合理,形成梯队。
②任课教师的要求
具备本专业本科以上学历(含本科)或具有本专业技师以上资格证书,并接受过职业教育教学方法论的培训。
专任专业实训教师要具备相关工种高级工以上的资格证书(含高级工)或本专业工程师资格,但必须来自企业生产一线,工作3年以上(含3年)。
专任专业教师应接受过职业教育教学方法论的培训,具有课程开发的能力,可以实施“教学做”一体化教学。
二、数控技术应用专业培养标准
(一)【专业培养目标】
面向制造加工业生产第一线,培养具备数控加工程序编制与数控设备维护能力,能熟练运用数控加工软件及操作数控机床(含多轴与高速加工机床)的高素质、高技能应用型人才。
(二)【职业面向与岗位能力要求】
①职业面向说明
主要就业行业(企业):五金制造企业、机电产品制造企业、模具制造企业、汽车制造企业、电子电器企业和轻工制造企业。
主要就业部门:生产制造部门、设备管理部门、生产管理部门、质检部门。
主要工作岗位:数控工艺员、数控编程员、数控机床维修员、数控机床操作员、2D/3D绘图员;未来岗位:数控工艺师、数控编程师、数控机床维修师。
②职业岗位及职业能力说明
序号
工作岗位
岗位性质
岗位及相关职业标准描述
职业素质与职业能力
1
数控工艺员
核心岗位
根据加工零件图纸进行数控加工工艺分析,确定数控加工工艺方案,制定数控工艺文件。
1.能熟读机械零件图纸。
2.熟悉常用金属材料的加工工艺性和热处理工艺性。
3.能够根据零件图纸技术要求和工期要求,结合企业设备及工人技术水平进行合理加工工艺设计,制定工艺文件。包括:毛坯、机床、刀具、夹具的选择;切削参数和基准的确定;热处理工序的安排。
4能熟悉常用加工设备工艺范围、特点、加工的经济精度。
5能在现场指导一线生产技术工人进行工艺文件的实施。
6能解决现场常见工艺问题。
2
数控编程员
核心岗位
根据零件图纸要求,按照工艺文件,用手工或主流CAM软件编制数控加工程序,现场调试程序并指导数控机床操作工加工合格零件。
1.能熟练识读零件图纸;
2.会手工编制数控加工程序(数车、铣和线切割);
3.能熟练应用至少一种主流CAM软件编程(数铣、数铣、加工中心(含多轴与高速加工)、线切割);
4.能编制通用的机械加工工艺和数控加工工艺;
5.会操作一种主流数控系统和数车、数铣、加工中心(含多轴与高速加工)、电火花线切割机床;
6.合理选择刀具、工装和加工参数;
7.能够分析解决加工现场遇到的常见工艺问题;
8.能够顺畅与产品设计、工艺设计、生产管理、质检和设备维修一线人员合作交流。
3
数控机床维修员
核心岗位
对数控机床出现的常见故障能熟练、及时地诊断与排除,并建立维修记录。
1.熟知数控机床的工作原理、构造、机械结构、电气控制和控制系统参数设置;
2.熟知常用数控机床和2~3种数控系统的常见故障的诊断;
3.熟练排除常见数控机床的故障。
4.能按照生产规章,对数控机床进行日常维护。
4
数控机床操作员
核心岗位
根据零件图纸和工艺文件要求,利用已编制好加工程序,熟练操作数控机床进行合格零件的生产加工。
1.能读懂零件图上的公差配合与表面粗糙度意义;了解实现相关技术要求所需要的加工方法;
2.能熟练操作数控机床(数车、数铣、三轴与多轴加工中心、线切割机床)加工工件;
3.能合理调整加工参数;
4.会正确使用常用量具检测工件尺寸;
5.能较好地与工艺设计、程序编制、生产管理、质检人员交流沟通。
5
2D/3D绘图员
辅助岗位
使用测量工具测量已有产品的尺寸或根据机械产品设计方案、草图和技术说明,绘制零件标准图样;对机械产品的设计图纸进行解释及提供技术指导;按照现有的技术规范完成机械产品的图纸标准化工作。
1.会使用常用测绘仪器,能对较复杂零件进行尺寸与形位测量;
2.能熟练读识装配图和复杂曲面零件图,能按照国家制图标准对装配进行正确表达、能绘制较复杂曲面零件视图; 
3.掌握利用2D和3D绘图软件进行较复杂的二维、三维绘图;
4.熟悉通用标准件的选用原则,能进行简单机械设计;
5.能保护图纸信息安全。
 ③能力培养要求
专业能力
社会能力
方法能力
1.机械加工工艺编制与实施;2.数控编程能力;3.数控机床操作能力;4.数控机床维修能力。 
1.语言表达和交际能力;2.合作意识和团队精神;3.公共关系建立;4.遵守职业道德;5.社会责任感。
1.使用国家标准的能力;2.对机加工过程合理规划、表达、组织的能力;3.解决机加工过程中实际问题能力;4.独立学习新工艺、新技术的能力。5.对加工工作结果的归纳能力。
 ④职业资格证书要求
序号
职业资格证书名称
获取要求
颁发(鉴定)单位
证书等级
1
计算机辅助绘图员
选考
河南省劳动厅
中级
2
数控车床工
必考
河南省劳动厅
中级
3
数控铣床工
选考
河南省劳动厅
中级
获取职业资格证书的其它说明
 
(三)【职业行动领域与工作任务过程】
序号
工 作 任 务
典 型 工 作 任 务 过 程
1
2D/3D绘图与建模
1.根据制品或根据实物或用户要求设计产品结构;2.进行必要的设计计算和分析;3.构想三维建模思路;4.用CAD/CAM软件绘平面图和三维模型。
2
零件加工工艺编制
1.对零件图进行加工工艺分析;2.对毛坯进行工艺性分析;3.选择机床;4.划分加工顺序;5.安排加工顺序;7.确定工件方案及工艺装备;8.设计必要的工装夹具;9.选择刀具;10.确定切削用量;11.编制工艺文件。
3
零件的数控编程
1.识读零件图纸或数据资料;2.数控加工工艺性分析;3.选数控加工设备;4.选用数控加工所用刀具及工艺装备;5.计算数控加工所需的工艺数据和几何数据;6.确定加工顺序、加工路径及加工参数;7.编写数控加工程序;8.模拟仿真优化程序;9.调整程序及相关工艺参数;10.输出程序单;11.根据实际生产情况调试程序。
4
数控机床操作
1。识读零件图纸;2。根据加工工艺文件进行加工准备工作(工件定位装夹、刀具装夹校正);3。输入加工程序(要求会手动编程);4。检验加工程序;5。启动机床开始加工;6。根据加工具体情况调整加工参数;7。产品质量检查。
5
零件的特种加工
1.识读零件图纸;2.根据加工工艺文件确定加工方案;3.完成加工准备工作(工件定位装夹);4.编制电加工程序;5.选择加工参数;6.穿丝、对丝;7.启动机床加工;8.根据加工具体情况调整加工参数;9.产品质量检查。
6
数控机床的维修
1.根据数控机床出现故障的现象,诊断其原因;2.排除机床故障;3.检测机床运行情况。
(四)【培养体系】
系统化课程方案
序号
类别
学习领域课程名称
学时
学分
学期学时
1
2
3
4
1
辅助课程
装备识图与绘图1(项目教学)(测绘)
36
2
2W
 
 
 
2
辅助课程
装备识图与绘图2(项目教学)(AutoCAD高级技能考证)
48
2.5
4×12
 
 
 
3
辅助课程
机械工程基础与典型制造工艺(项目教学)
104
5。5
4×12
4×14
 
 
4
辅助课程
电工与电子(项目教学)
48
2。5
4×12
 
 
 
5
辅助课程
可编程控制(项目教学)
56
3
 
4×14
 
 
6
核心课程
数控编程与加工(项目教学)(考数车高级证)
120
6.5
10×12
 
 
 
7
核心课程
典型机械产品造型与加工(UG)(项目教学)(考数铣高级证)
112
6
 
8×14
 
 
8
核心课程
高速与多轴加工(项目教学)
68
4
 
 
4×17
 
9
核心课程
特种加工(项目教学)
32
2
 
8×4
 
 
10
核心课程
数控机床故障分析与排除(项目教学)
68
4
 
 
4×17
 
11
核心课程
数控机床装调(项目教学)
36
2
 
2W
 
 
12
核心课程
塑料模具设计基础(项目教学)
56
3
 
4×14
 
 
13
拓展课程
模具数字化设计(UG) (项目教学)
68
4
 
 
4×17
 
14
拓展课程
简单五金件加工(MarsterCAM) (项目教学)
68
4
 
 
4×17
 
15
拓展课程
英文图纸识读(项目教学)
16
1
 
4×14
 
 
16
辅助课程
数控加工综合训练
36
2
 
 
2W
 
17
核心课程
生产顶岗实习与社会实践
126
7
 
 
 
7W
18
核心课程
毕业设计与制作
216
12
 
 
 
12W
注:集中实训按每周18学时计算。
(六)【专业学习领域课程考核与评价】
①课程考核综合说明
考核以形成性考核为主,可根据不同课程的特点和要求采取笔试、口试、实操、作品、成果汇报等多种方式进行考核;
考核要以能力考核为核心,综合考核专业知识、专业技能、方法能力、职业素质、团队合作等方面;
各课程应该根据课程的特点、要求,对采取不同方式、对各个方面的考核结果,通过一定的加权系数评定课程最终成绩。
②课程质量评价要点
本专业课程的基本质量要求
主业课程以培养学生的职业技能为核心,课程的内容设置及组织实施应突出学生能力的形成。
本专业课程的质量评价方法
质量评价方法按照学校的统一要求,由学生评价、同行评价、校外专家评价相结合。
(七)【公共课程说明】
序号
类别
课程名称
学时
学分
学期学时
1
2
3
4
1
必修
法律基础(劳动法与合同法)
8
0.5
4×2
 
 
 
2
必修
体育
24
1
2×12
 
 
 
3
必修
就业指导教育
24
1.5
4×2
 
4×4
 
(八)【素质课程说明】
序号
类别
课程名称
学时
学分
学期学时
1
2
3
4
1
必修
军训
36
2
2W
 
 
 
2
必修
形势与政策
4
0.5
 
 
4×1
 
3
必修
中职心理健康教育
4
0.5
 
 
4×1
 
(九)【教学条件要求】
序号
学习领域课程
教学场地
主要设备
设备数量
场地要求
1
装备识图与绘图1(测绘)
多媒体课室
机械工程基础实训室
多媒体教学设备
1套/课程
60座位
2
装备识图与绘图2
(AutoCAD)
机房
电脑、AUTOCAD软件
60套
60座位
3
机械工程基础与典型制造工艺
多媒体课室、机械模型室
常用量具
60套
5个标准工作台
4
电工与电子
多媒体课室、电工电子实训室
电脑、CAD软件
60台、套
60座位
5
可编程控制
多媒体课室、可编程实训室
多媒体教学设备
机床控制柜
1套
14台、套
60座位
6
数控编程与加工
多媒体课室
现代制造实训室
多媒体教学设备
数控车床
数控铣床
 
1套
10台
10台
60座位
 
7
典型机械产品造型与加工(UG)
机房
现代制造实训室
电脑、UG软件
数控铣床
60套
10台
60座位
8
高速与多轴加工
机房
现代制造实训室
电脑、UG软件
雕铣机
四轴加工中心
60套
4台
4台
60座位
9
特种加工
多媒体课室
现代制造实训室
多媒体教学设备
电火花线切割机床
电火花成型机床
4台
2台
60座位
10
数控机床故障分析与排除
多媒体课室
数控原理与控制实训室
多媒体教学设备
数控原理试验台
10套
60座位
11
数控机床装调
现代制造实训室
数控机床
10台
 
12
塑料模具设计基础
多媒体课室
模具模型实训室
多媒体教学设备
模具模型
1套
60座位
13
模具数字化设计(UG)
机房
电脑、UG软件
60套
60座位
14
简单五金件加工(MarsterCAM)
机房
现代制造实训室
电脑
MarsterCAM 软件
数控铣床
60套
10台
60座位
15
数控加工综合训练
现代制造实训室
电脑、UG或MarsterCAM 软件
数控车床
数控铣床
60台、套
10台
10台
 
16
生产顶岗实训
校外实习基地
 
 
 
17
毕业设计与制作
现代制造实训室、校外实习基地
电脑、UG或MarsterCAM 软件
数控车床
数控铣床
60台、套
10台
10台
生均面积能满足学生独立操作的教学要求,与职业活动环境接近。
 三、专业特色与建设说明
(一)【毕业条件】
学生须修完本专业教学计划表所规定的课程,获得77学分及规定必须获得的专业职业资格证书、公共课程证书及生产性实训工作经历证书、顶岗实习合格鉴定证明,方能毕业。
(二)【专业特色说明】
本专业特色为:以职业技能为标准,项目教学为手段,综合人才培养为目标,着重培养学生数控加工与设备维修综合能力。
在课程体系的内容及设置上,基于复杂空间任意曲面零件的精密数控加工与数控机床维修为终极目标,以能力的递进培养为主线;同时强调多轴、高速、高效加工新技术的采用,突出实际技能的培养,数控加工工艺设计能力的培养贯穿在数控编程加工过程中,使学生在学习中自觉的熟悉整个数控制造的过程。
在课程教学方面,针对高职教育特点,坚持行动导向任务驱动,采用项目教学法,根据岗位工作过程,确定教学项目,设计教学情境;在教学过程中,贯彻“教、学、做”一体化,实现“做中学”和“学中做”,以学生为主体,使学生充分体验项目的完成过程,增强职业素质和职业技能。
(三)【专业创新点】
根据区域经济发展规划及企业技术发展的需求,高效、高精度零件加工将是企业争取最大效益的趋势。在专业课程体系设置上,突出实际技能的培养,数控加工工艺设计能力的培养贯穿在数控编程加工过程中,使学生在学习中自觉的熟悉整个数控制造的过程。并建设了与之配套的实训条件,改革课程体系及教学模式,保证毕业生的高就业率及长期发展潜力。
(四)【专业建设说明】
专业发展目标:
加强校企融合,整体提升数控技术应用专业和专业群的教学水平、社会服务能力,形成富有特色的专业人才培养方案,在全省同类院校中起引领、示范作用。
采取的措施:
1)加强校企融合
目标:使企业和学校高度融合,使企业参与人才培养的各个阶段,优化培养过程,提高人才培养的质量。
措施:
走出去----主动寻求企业合作,通过各种途径,扩大与企业的联系;通过互惠条件,建立和企业的长久合作关系,使其参与专业教学过程。
引进来----合理利用学校自身优势,为企业提供场地或设备,将企业引进学校,建立生产性实训基地,做到学校中有企业,企业中有学生。
2)优化人才培养标准,建设基于工作过程的课程体系
根据人才市场需求变化,不断优化人才培养标准;基于岗位工作过程,更新课程体系及教学内容,提高人才培养质量及效率。
3)加强专任教师的“双师”结构,提高兼职教师规模及素质
提高专任教师的“双师”构成,形成定期下企业一线顶岗制度,通过多种途径,提高专任教师的职业技能及教学水平。
扩大兼职教师的规模,形成数量充足的兼职教师库,建立有效、灵活的聘用机制及监督机制,保证兼职教师在实训教学中发挥主导作用。
4)加强实训实习基地建设
进一步完善校内现代制造实训基地,拓展校企合作,优势互补,实现校企在地域上的融合,使学生能在校内参与实际生产顶岗,并引导企业参与教学的整个过程,提高培养过程的企业化程度。
5)加强学生综合素质培养,实施人才培养金牌战略
成立兴趣协会,培养学生学习兴趣。进一步完善院级数控竞赛,鼓励学生积极参与,不断提高实践能力和创新能力。积极组织学生参加校外各级各类比赛,开阔学生视野,提高学校知名度,进一步提升我校在种类数控竞赛中的地位。
6)提升社会服务能力
充分发挥专业优势,通过技能培训与鉴定、技术服务等途径,为工矿企业、职业院校、农村劳动力转移等提供人才培训、技能鉴定和技术服务。与周边学校资源共享,提高周边学校的教学水平和教学质量。
辐射专业群:
通过重点专业的建设,带动专业群相关专业(数控技术、计算机辅助设计与制造、工业设计3个专业)的发展,促进专业群整体建设水平的提高,并在教学资源、实训条件等方面实现资源平台共用,通过课程建设、实训条件建设、教学团队建设使专业群各专业协调发展。
四、教学计划
(一)【专业教学计划】
序号
类别
课程名称
学时
学分
课程性质
第一学年
第二学年
1学期
2学期
1学期
2学期
1
公共课程
军训
36
2
考查
2W
 
 
 
2
法律基础(劳动法与合同法)
8
0。5
考查
4×2
 
 
 
3
体育
24
1。5
考查
2×12
 
 
 
4
就业指导教育
24
1.5
考查
4×2
 
4×4
 
5
专业领域课程
装备识图与绘图1(项目教学)(5:5)
54
3
考查
3W
(最前)
 
 
 
6
装备识图与绘图2(项目教学)(4:6)
(AutoCAD高级技能考证)
48
2。5
考试
4×12
 
 
 
7
机械工程基础与典型制造工艺(项目教学)(6:4)
104
5.5
考试
4×12
4×14
 
 
8
电工与电子(项目教学)(7:3)
48
2.5
考查
4×12
 
 
 
9
可编程控制(项目教学)(6:4)
56
3
考试
 
4×14
 
 
10
数控编程与加工(项目教学)(考数车高级证)(6.:4)
120
6。5
考试
10×12
 
 
 
12
典型机械产品造型与加工(UG)(项目教学)(考数铣高级证)(6:4)
112
6
考试
 
8×14
 
 
13
高速与多轴加工(项目教学)(6:4)
68
4
考试
 
 
4×17
 
14
特种加工(项目教学)(6:4)
32
2
考查
 
8×4
 
 
15
数控机床装调(项目教学)
36
2
考查
 
2W
 
 
16
数控机床故障分析与排除(项目教学)(4:6)
68
4
考试
 
 
4×17
 
17
塑料模具设计基础(项目教学)(7:3)
56
3
考查
 
4×14
 
 
18
*模具数字化设计(UG) (项目教学)(3:7)
68
4
考查
 
 
4×17
 
19
*简单五金件加工(MarsterCAM) (项目教学)(6:4)
68
4
考试
 
 
4×17
 
20
*英文图纸识读(项目教学)(5:5)
16
1
考查
 
4×4
 
 
21
*企业项目管理
16
1
考查
 
4×4
 
 
22
*公文写作/礼仪
16
1
考查
 
4×4
 
 
23
数控加工综合训练
36
3
考查
 
 
2W
 
24
毕业设计与制作
216
12
考查
 
 
 
12W
25
生产顶岗实习与社会实践
126
7
考查
 
 
 
7W
26
素质课程
形势与政策
4
0.5
考查
 
 
4×1
 
27
大学生心理健康教育
4
0.5
考查
 
 
4×1
 
合  计
1464
83.5
 
394
396
332
342
注:1。每一、三学期安排一周考试周,第二学期不专门安排考试周,十四周结束的课程在十五周考试。
    2.带“*”号为选修课。
(二)【专业教学计划实施说明】
①学时分配
教学环节类型
理论学时
实践学时
理论教学学时比例
实践教学学时比例
教学环节学时比例
公共课程
40
16
2.7%
1.1%
3.8%
专业领域课程
531
831
36.3%
56.8%
93。1%
素质课程
8
36
0。6%
2.5%
3。1%
合计
579
883
39.6%
60.4%
100%
②教学组织
序号
课 程 名 称
教学模式
教 学 团 队
组 织 方 式
1
装备识图与绘图1
项目教学
专任教师1名
教师演讲与演示、师生互动
2
装备识图与绘图2
项目教学
专任教师1名
教师演讲、师生互动
3
机械工程基础与典型制造工艺
项目教学
专任教师1名
教师演讲与演示、师生互动
4
电工与电子
项目教学
专任教师1名
教师演讲与演示、师生互动
5
可编程控制
项目教学
专任教师及兼职教师各1名
教师演讲与演示、师生互动
6
数控编程与加工
项目教学
专任教师及兼职教师各1名
实训教师2名
教师演讲与演示、师生互动
7
典型机械产品造型与加工(UG)
项目教学
专任教师及兼职教师各1名
实训教师2名
教师演讲与演示、师生互动
8
高速与多轴加工
项目教学
专任教师1名、实训教师2名
教师演讲与演示、师生互动
9
特种加工
项目教学
专任教师1名、实训教师2名
教师演讲与演示、师生互动
10
数控机床装调
实训教学
专任教师1名、实训教师2名
教师演讲与演示、师生互动
11
数控机床故障分析与排除
项目教学
专任教师1名、实训教师2名
教师演讲与演示、师生互动
12
塑料模具设计基础
项目教学
专任教师1名
教师演讲与演示、师生互动
13
模具数字化设计(UG)
项目教学
专任教师及兼职教师各1名
教师演讲与演示、师生互动
14
简单五金件加工(MarsterCAM)
项目教学
专任教师1名、实训教师2名
教师演讲与演示、师生互动
15
英文图纸识读
项目教学
专任教师1名
教师演讲、师生互动
16
企业项目管理
课堂教学
专任教师1名
教师演讲、师生互动
17
公文写作/礼仪
课堂教学
专任教师1名
教师演讲、师生互动
18
数控加工综合训练
生产性实训
专任教师1名、实训教师2名
学生为主体,教师指导
19
毕业设计与制作
生产性实训
专任教师1名、实训教师2名
学生为主体,教师指导
20
生产顶岗实习与社会实践
生产性实训
专任教师1名、兼职教师2名
学生为主体,教师指导
 
③项目教学的地点与时间安排
序号
课程名称
教学地点
教学学时
执行学期
1
装备识图与绘图1
多媒体课室
机械工程基础实训室
54
1
2
装备识图与绘图2
机房
48
1
3
机械工程基础与典型制造工艺
多媒体课室、机械模型室
104
1、2
4
电工与电子
多媒体课室、电工电子实训室
48
1
5
可编程控制
多媒体课室、可编程实训室
56
2
6
数控编程与加工
多媒体课室
现代制造实训室
120
1
7
典型机械产品造型与加工(UG)
机房
现代制造实训室
112
2
8
高速与多轴加工
机房
现代制造实训室
68
3
9
特种加工
多媒体课室
现代制造实训室
32
2
10
数控机床装调
多媒体课室
数控原理与控制实训室
36
2
11
数控机床故障分析与排除
现代制造实训室
68
3
12
塑料模具设计基础
多媒体课室
模具模型实训室
56
2
13
模具数字化设计(UG)
机房
68
3
14
简单五金件加工(MarsterCAM)
机房
现代制造实训室
68
3
15
英文图纸识读
多媒体课室
16
2
 
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